GH710高温合金 GH710概述 GH710是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,也可用作铸造合金,工作温度高达980℃。合金在900℃以下具有高强度、高的抗硫腐蚀、抗氧化性能和较好的组织稳定性。可制造涡轮转子叶片和盘件,也可制造整体燃气涡轮转子。主要产品有棒材、锻件、盘锻件和精铸件。 应用概况及特性 合金已用于制造涡轴发动机整体涡轮盘,应用于直升机及油田发电机。 合金经长期时效后,高温塑性、室温拉伸强度和屈服强度都明显下降。时效温度愈高下降幅度愈大,但高温强度的变化较小。经850℃、950℃长期时效后,合金的冷热疲劳寿命由于针状,相的析出而显着降低信-在850℃长期时效后的材料经重新热处理后,其持久寿命可恢复90%,持久塑性可恢复到原有的水平。 材料技术标准 GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号 HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺 HB 5423 航空用GH710合金饼坯锻件 熔炼工艺:变形合金采用真空感应炉+真空自耗重熔、或真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。 熔化温度范固:熔点1245℃±l5℃ 密度:8. 08g/cm3 磁性能:合金无磁性。 化学成分 摘自GB/T 14992,杂质元素分析有区别的摘自HB 5423,见表。 元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti 质量分数/% ≤0.10 16.50~19.50 余 13.50~16.00 1.00~2.00 2.50~3.50 2.00~3.00 4.50~ 5.00 元素 Zr Ce Si Mn S P Ag Bi 质量分数/% ≤0.060 ≤0.020 ≤0.15 ≤ 0.15 ≤0.010 ≤0.015 ≤0.0005 ≤0.0001 元素 Fe B Pb Cu 质量分数/% ≤ 1.00 0.010~0.030 ≤0.001 ≤ 0.1 热处理制度 摘自HB/Z 140和文献[1],各品种的标准热处理制度为: 盘坯锻件,1170℃+10℃×4h/AC+1080℃±10℃×4h/AC+845℃±10℃×24h/AC+760℃±10℃×16h/AC,HV≥370; 精铸件,1150℃±10℃×2h/AC+1065℃±10℃×4h/AC+760℃±10℃×16h/AC。 主要规格 各种规格的自由锻饼坯及棒材。